Laser-cut or forged blade?

Laserleikattu vai taottu terä?

Miksi terän valmistusprosessi todella merkitsee?

Ensi silmäyksellä kaksi puukonterää voivat näyttää täysin samanlaisilta. Sama muoto. Sama teräs. Sama terävyys.

Se, miten terä on valmistettu, ratkaisee kuitenkin sen, miten se toimii – ei vain ensimmäisenä päivänä, vaan kuukausien ja vuosienkin jälkeen. Tämä artikkeli selittää eron terän välillä, jonka muoto on tehty leikkaamalla tai stanssaamalla, ja terän, jota on tämän jälkeen vielä taottu. Ero ei aina näy heti, mutta ajan myötä se käy selväksi.

Leikkaaminen tai stanssaus: muodon luominen

Terän leikkaaminen tai stanssaaminen teräslevystä on tehokas tapa määrittää terän perusmuoto. Lopputulos on tarkka, tasalaatuinen ja toistettava. Monien terien kohdalla valmistusprosessi päättyy tähän.

Pelkästään leikattu tai stanssattu terä voi olla terävä ja toimia hyvin. Teräksen sisäinen rakenne pysyy kuitenkin pitkälti samanlaisena kuin alkuperäisessä levymateriaalissa. Materiaali on muotoiltu, mutta sitä ei ole työstetty optimoimaan lujuutta, sitkeyttä tai pitkäaikaista terän vakautta.

Leikkaaminen ja stanssaus määrittävät terän muodon – mutta eivät sitä, miten terä käyttäytyy ajan kuluessa.

Taonta: kun teräs pannaan töihin

Rosellilla tämä on vasta alkua hiiliteräksisille terillemme. Kun terän muoto on määritelty, se kuumennetaan ja taotaan. Toistuvien, voimakkaiden iskujen alla teräs tiivistyy ja saavuttaa hienorakenteisuutensa. Tämä ei ole kosmeettinen vaihe, vaan tietoinen metallurginen valinta, joka vaikuttaa suoraan terän toimintaan käytännön työssä.

Taonnassa materiaali tiivistyy, raerakenne hienonee, teräksen sisäiset kuitusuunnat asettuvat ja tiheys kasvaa – erityisesti leikkuureunan alueella. Lopputuloksena on sitkeämpi, vakaampi ja kestävämpi terä. Tässä vaiheessa terän todelliset ominaisuudet syntyvät.

Mitä tämä tarkoittaa käytännössä?

Ero pelkästään leikatun tai stanssatun terän ja taotun terän välillä ei ole aina heti havaittavissa. Käytössä se kuitenkin paljastuu.

Taottu terä tarjoaa:

  • paremman leikkuureunan vakauden
  • pidempään kestävän terävyyden teroitusten välillä
  • suuremman sitkeyden
  • tasaisemman lämpökäsittelyn, jossa kovuus jakautuu johdonmukaisemmin koko terään

Kyse ei ole siitä, miten terä toimii uutena, vaan siitä, miten se toimii käytettynä.

Miksi kaikki eivät tee näin?

Yksinkertainen vastaus: koska se vie aikaa.

Taonta vaatii kokemusta, herkkyyttä materiaalille, käsityötä ja hitaampaa työskentelytahtia. Se ei sovellu massatuotantoon eikä sen kanssa voi kiirehtiä. Jokainen terä vaatii huomiota.

Juuri siksi me teemme niin.

Premium-hiiliteräs vs. Ultra High Carbon, Ylihiili (UHC) -teräs

Eri polut suorituskykyyn On tärkeää tehdä ero. Taonta koskee hiiliteräksisiä teriämme.

Ultra High Carbon (UHC) -teräksemme noudattaa erilaista prosessia, joka on kehitetty erityisesti äärimmäisen kovuuden ja poikkeuksellisen terävyyden saavuttamiseksi. Se on teräs, jolla on omat ominaisuutensa, vaatimuksensa ja valmistusmenetelmänsä.

Sekä UHC-teräs että Premium-hiiliteräs ovat Rosellin teräksiä, suunniteltuja todelliseen käyttöön – mutta ne saavuttavat suorituskykynsä eri tavoin.

Kuvissa näet kaksi terää, jotka lähtevät samasta lähtökohdasta. Toinen on muotoiltu ja viimeistelty. Toinen on jatkanut matkaansa taontavasaran alle. Ero ei ole muodossa, vaan siinä, miten terästä on työstetty – ja siinä, miten terä toimii ajan myötä.

Työkalu, ei kulutustavara

Rosellilla emme ole koskaan olleet kiinnostuneita määrästä. Emme tee teriä, jotka on tarkoitettu vaihdettaviksi.

Teemme työkaluja, jotka on tarkoitettu käytettäviksi, teroitettaviksi, työn jälkien muovaamiksi ja joihin voi luottaa ajan mittaan. Siksi panostamme enemmän siihen, mikä ei aina näy päällepäin.

Sama teräs. Enemmän työtä. Vähemmän kompromisseja.
Premium-hiiliteräksinen Roselli-terä on taottu kestämään.
Yksi puukko koko elämän ajaksi.

Tutustu taottuihin teriimme

Takaisin blogiin